換熱器密封墊,若換熱器中冷熱流體的溫度都由工藝條件所規(guī)定,就不存在確定流體兩端溫度的問題。
山東換熱器密封墊2.3 流體兩端溫度的確定 若換熱器中冷熱流體的溫度都由工藝條件所規(guī)定,就不存在確定流體兩端溫度的問題。若其中一個流體僅已知進(jìn)口溫度,則出口溫度應(yīng)由設(shè)計者來確定。例如用冷水冷卻某熱流體,冷水的進(jìn)口溫度可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件作出估計,而換熱器出口的冷水溫度,便需要根據(jù)經(jīng)濟(jì)衡算來決定。為了節(jié)省水量,可使水的出口溫度提高些,但傳熱面積就需要加大;為了減小傳熱面積,則要增加水量。兩者是相互矛盾的。本次化工原理課程設(shè)計任務(wù)書的操作條件給出換熱器中冷熱流體的溫度,因此就不存在確定流體兩端溫度的問題。 2.4 管子的規(guī)格和排列方法 (1)選山東換熱器密封墊擇管徑時,應(yīng)盡可能使流速高些,但一般不應(yīng)超過前面介紹的流速范圍。易結(jié)垢、粘度較大的液體宜采用較大的管徑。我國目前試用的列管式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)中僅有ф25×2mm 及 ф19×2mm 兩種規(guī)格的管子。 管子的選用可參照 GB151-1999,由于本設(shè)計要求大豆油為傳熱媒介黏度大,選擇19×2mm 兩種規(guī)格的管子。 管子的選用可山東換熱器密封墊參照 GB151-1999,由于本設(shè)計要求大豆油為傳熱媒介黏度大,選擇ф25×2mm。 (2)管長的選擇是以清洗方便及合理使用管材為原則。長管不便于清洗,且易彎曲。一般出廠的標(biāo)準(zhǔn)鋼管長為 6m,則合理的換熱器管長應(yīng)為 1.5、2、2.5、3、4.5 或 6m。系列標(biāo)準(zhǔn)中也采用這四種管長。此外,管長和殼徑應(yīng)相適應(yīng),一般取 L/D 為 4~10(對直徑小的換熱器可大些)。 本設(shè)計選用 3m 以配合管子的排列和管子數(shù)量能滿足換熱要求。 (3)如前所述,管子在管板上的排列方法有等邊三角形、正方形直列和正方形錯列等。等邊三角形排列的優(yōu)點有:管板的強(qiáng)度高;流體走短路的機(jī)會少,且管外流體擾動較大 , 因而對流傳熱系數(shù)較高;相同的殼徑內(nèi)可排列更多的管子。正方形直列排列的優(yōu)點是便于清洗列管的外壁,適用于殼程流體易產(chǎn)生污垢的場合;但其對流傳熱系數(shù)較正三山東換熱器密封墊角排25×2mm。 (2)管長的選擇是以清洗方便及合理使用管材為原則。長管不便于清洗,且易彎曲。一般出廠的標(biāo)準(zhǔn)鋼管長為 6m,則合理的換熱器管長應(yīng)為 1.5、2、2.5、3、4.5 或 6m。系列標(biāo)準(zhǔn)中也采用這四種管長。此外,管長和殼徑應(yīng)相適應(yīng),一般取 L/D 為 4~10(對直徑小的換熱器可大些)。 本設(shè)計選用 3m 以配合管子的排列和管子數(shù)量能滿足換熱要求。 (3)如前所述,管子在管板上的排列方法有等邊三角形、正方形直列和正方形錯列等。等邊三角形排列的優(yōu)點有:管板的強(qiáng)度高;流體走短路的機(jī)會少,且管外流體擾動較大 , 因而對流傳山東換熱器密封墊熱系數(shù)較高;相同的殼徑內(nèi)可排列更多的管子。正方形直列排列的優(yōu)點是便于清洗列管的外壁,適用于殼程流體易產(chǎn)生污垢的場合;但其對流傳熱系數(shù)較正三角排 8列時為低。正方形錯列排列則介于上述兩者之間,即對流傳熱系數(shù)(較直列排列的)可以適當(dāng)?shù)靥岣摺?本設(shè)計選用等邊三角行排列,水對管子的腐蝕程度不高,相對于氣體,液體為媒介的換熱器更重要的是傳熱系數(shù)高。 (4)管子在管板上排列的間距(指相鄰兩根管子的中心距),隨管子與管板的連接方法不同而異。通常,脹管法取 t=(1.3~1.5)d列時為低。正方形錯列排列則介于上述兩者之間,即對流傳熱系數(shù)(較直列排列的)可以適當(dāng)?shù)靥岣摺?本設(shè)計選用等邊三角行排列,水對管子的腐蝕程度不高,相對于氣體山東換熱器密封墊,液體為媒介的換熱器更重要的是傳熱系數(shù)高。