換熱器密封墊,U 形管換熱器每根管子都彎成 U 形,管子兩端均固定在同一管板上
山東換熱器密封墊6(2)U 形管換熱器。U 形管換熱器每根管子都彎成 U 形,管子兩端均固定在同一管板上,因此每根管子可以自由伸縮,從而解決補(bǔ)償問題。這種型式換熱器的結(jié)構(gòu)也較簡單,質(zhì)量輕,適用于高溫和高壓的情況。其主要缺點(diǎn)是管程清洗比較困難;且因管子需一定的彎曲半徑,管板利用率較差。 (3)浮頭式的換熱器。浮頭式換熱器兩端管板中有一端不與外殼固定連接,該端稱為浮頭,這樣當(dāng)管束和殼體因溫度差較大而熱膨脹不同時,管束連同浮頭就可在殼體內(nèi)自由伸縮,而與外殼無關(guān),從而解決熱補(bǔ)償問題。另外,由于固定端的管板是以法蘭與殼體相連接的,因此管束可以從殼山東換熱器密封墊體中抽出,便于清洗和檢修。所以浮頭式換熱器應(yīng)用較為普遍,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。金屬耗量多,造價較高。 本設(shè)計(jì)所需要的換熱器用循環(huán)冷卻水冷卻,考慮到這一因素,估計(jì)該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大,當(dāng)兩流體的溫度差較大時,可以選用固定管板式。而且它具有結(jié)構(gòu)簡單和造價低廉的優(yōu)點(diǎn)。故本次設(shè)計(jì)初步確定選用固定管板式。 一般換熱器都用金屬材料制成,其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器;不銹鋼除主山東換熱器密封墊要用于不同的耐腐蝕條件外,奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料;銅、鋁及其合金多用于制造低溫?fù)Q熱器;鎳合金則用于高溫條件下;非金屬材料除制作墊片零件外,有些已開始用于制作非金屬材料的耐蝕換熱器,如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。 2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝流程 2.1 列管式換熱器的選用步驟: 哪一種流體流經(jīng)換熱器的管程,哪一種流體流經(jīng)殼程,下列各點(diǎn)可供選擇時參考(以固定管板式換熱器為例)。 (1)不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管內(nèi),以便于清洗管子。 (2)腐蝕性的流體宜走管內(nèi),以免殼體和管子同時受腐蝕,而且管子也便于清洗和檢修。 (3)壓強(qiáng)高的流體宜走管內(nèi),以免殼體受壓。 程,且可采用多管程以增大流速。 (4)山東換熱器密封墊粘度大的液體或流量較小的流體,宜走管間,因流體在有折流擋板的殼程流動時,由于流速和流向的不斷改變,在低 Re(Re>100)下即可達(dá)到湍流,以提高對流傳熱系數(shù)。在選擇流體流徑時,首先考慮流體的壓強(qiáng)、防腐蝕及清洗等要求,然后再校核對流傳熱系數(shù)和壓強(qiáng)降。 (2)U 形管換熱器。U 形管換熱器每根管子都彎成 U 形,管子兩端均固定在同一管板上,因此每根管子可以自由伸縮,從而解決補(bǔ)償問題。這種型式換熱器的結(jié)構(gòu)也較簡單,質(zhì)量輕,適用于高溫和高壓的情況。其主要缺點(diǎn)是管程清洗比較困難;且因管子需一定的彎曲半徑,管板利用率較差。 (3)浮頭式的換熱器。浮頭式換熱器兩端管板中有一端不與外殼固定連接,該端稱為浮頭,這樣當(dāng)管束和殼山東換熱器密封墊體因溫度差較大而熱膨脹不同時,管束連同浮頭就可在殼體內(nèi)自由伸縮,而與外殼無關(guān),從而解決熱補(bǔ)償問題。另外,由于固定端的管板是以法蘭與殼體相連接的,因此管束可以從殼體中抽出,便于清洗和檢修。所以浮頭式換熱器應(yīng)用較為普遍,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。金屬耗量多,造價較高。 本設(shè)計(jì)所需要的換熱器用循環(huán)冷卻水冷卻,考慮到這一因素,估計(jì)該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大,當(dāng)兩流體的溫度差較大時,可以選用固定管板式。而且它具有結(jié)構(gòu)簡單和造價低廉的優(yōu)點(diǎn)。故本次設(shè)計(jì)初步確定選用固定管板式。 一般換熱器都用金屬材料制成,其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器;不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外,奧山東換熱器密封墊氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料;銅、鋁及其合金多用于制造低溫?fù)Q熱器;鎳合金則用于高溫條件下;非金屬材料除制作墊片零件外,有些已開始用于制作非金屬材料的耐蝕換熱器,如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。