不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。兩者在化學(xué)成分上存在一定差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 耐腐蝕機(jī)理：鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻就與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜Cr2O3），極難溶于水，可進(jìn)一步阻止氧與鐵腐蝕。同理，破壞鈍化膜Cr2O3 就意味著破壞其抗氧腐蝕能力。 另外腐蝕介質(zhì)中的鹵族元素（像水中常見的氯離子）在一定條件下也能替換掉Cr，所以不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹，在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也會(huì)被腐蝕,。因此不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài), 使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。不銹鋼在水中腐蝕主要是由于水中氯離子引起的。 不銹鋼中其余添加元素也均發(fā)揮不同作用。像Mo會(huì)在一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕，但是也有一個(gè)適用范圍。 常用不銹鋼：304，316屬于奧氏體不銹鋼，其牌號(hào)為國外叫法的簡寫（一般均為進(jìn)口），為300系列。美國牌號(hào)是美國鋼鐵協(xié) 會(huì)AISI標(biāo)準(zhǔn)，日本是日本工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SUS。中國主要用成分表示，見下表。 圖片 304、304L、316、316L的成分區(qū)別。L的含義是Low,表示更低含量的碳。帶L的焊接性能好，數(shù)字一樣的話，成分除碳以外其余成分無大區(qū)別。又由于316與316L價(jià)格差別不大，故直接選用316L。從成分表中可以看出304與316區(qū)別為Mo（鉬）含量不同，所以316抗氯離子濃度能力要比304強(qiáng)。也是我們選用304還是316的主要依據(jù)。兩種材質(zhì)在耐受的氯離子濃度見下頁表格，板材的補(bǔ)充說明： 不銹鋼在含氯介質(zhì)中的使用范圍（mg/L）（在水介質(zhì)中與ppm百萬分之一等同） 板片材料/溫度 25℃ 50℃ 75℃ 100℃ 120℃ 304/304L 100 75 40 20 10 316/316L 400 180 120 50 25 氯離子濃度超出的話，選用鈦（Ti）或其它金屬。如海水用鈦（Ti） 板片常用材料的特點(diǎn)和使用條件補(bǔ)充 評(píng)價(jià)材料耐蝕性好壞的指標(biāo)是“耐局部腐蝕當(dāng)量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。 1）304不銹鋼：使用于有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)中，濃度＜30% 溫度＜＝100/濃度﹥30% 溫度﹤50的硝酸溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣，可焊接性更好，可以用作焊接式換熱器。 2）316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸，濃度小于50%的醋酸和苛性鈉溶液，醇類和丙酮等溶劑，溫度小于100度的稀硝酸（﹤20%）稀磷酸（﹤30%），但不適于硫酸。316和它基本一樣。 3）317適合比316L使用條件更多的情況。 4）AISI904L和SUS890L 性價(jià)比高，比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸，磷酸和鹵化物。 5）SMO 254****不銹鋼，提高了MO 含量，是對(duì)316進(jìn)行改良的超級(jí)不銹鋼。具有優(yōu)良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水，無機(jī)酸。 6）SMO654比254更好的材料，可用于冷的海水。 7）RS-2（0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼，這是國產(chǎn)的相當(dāng)于316，耐應(yīng)力腐蝕更好，可用于80度以上的濃硫酸。（濃度90%---98%） 備注：具體可見下表：