換熱器清洗方式的選擇主要清洗方法為物理清洗和化學(xué)清洗
換熱器清洗方式的選擇 根據(jù)清洗方法的不同,主要清洗方法為物理清洗和化學(xué)清洗。 化學(xué)清洗 化學(xué)清洗是通過化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng),使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離?;瘜W(xué)清洗不需要拆開換熱器,簡化了清洗過程,也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時,會對清洗物基體腐蝕破壞,造成損失。 化學(xué)清洗方法 ? 循環(huán)法:用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán),進(jìn)行清洗。 ? 浸漬法:將清洗液充滿設(shè)備,靜置一定時間。 ? 浪涌法:將清洗液充滿設(shè)備,每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分,再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達(dá)到攪拌清洗的目的。 化學(xué)循環(huán)法清洗步驟 圖片 化學(xué)循環(huán)法示意圖 (1)隔離設(shè)備,并把換熱器內(nèi)的水排放干凈。 (2)用高壓水清洗管道雜質(zhì)并封閉系統(tǒng)。 (3)隔離閥和交換器之間裝球閥,接上輸送泵和導(dǎo)管,清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。 (4)注入所需要的清洗劑,反復(fù)循環(huán)清洗。 (5)隨時排出氣體并注入適當(dāng)?shù)乃? (6)使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。 (7)回收清洗溶液并用清水反復(fù)沖洗至PH呈中性。 物理清洗 物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面,從而達(dá)到清洗的效果。物理清洗方式都有一個共同點:、無腐蝕、***、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。 常見的方法有,超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。 高壓水噴射清洗 圖片 利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層,除垢徹底、效率高,但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。 超聲波除垢 主要是利用超聲波聲場處理流體,使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場作用下,其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。 管道內(nèi)移動式除垢機(jī)具除垢 新型管道內(nèi)移動式除垢機(jī)具效率較高,質(zhì)量好,適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。 按驅(qū)動方式不通過,典型的管道內(nèi)移動式除垢機(jī)具分為:A.電力驅(qū)動移動式除垢機(jī)具;B.液力驅(qū)動移動式除垢機(jī)具;C.壓縮空氣驅(qū)動移動式除垢機(jī)具。 機(jī)械清洗 它是靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢,但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍,有時多達(dá)10遍,清管效率低,質(zhì)量差。 微生物清洗 微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解,使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機(jī)物徹底分解,是一種意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。 物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補(bǔ)性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。 對化學(xué)清洗方法而言,清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。