列管式換熱器在使用過(guò)程中，*容易發(fā)生故障的零件是管子。介質(zhì)對(duì)管子的沖涮，腐蝕等作用都可能造成管子的損壞，因此經(jīng)常對(duì)換熱器進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修理。

列管式換熱器*常見(jiàn)的故障有管壁積垢，管子泄露和振動(dòng)等。

1、管壁積垢的清除

在列管式換熱器管子的內(nèi)外壁上，由于介質(zhì)的經(jīng)常存在，很容易形成一層積垢。積垢的形成會(huì)直接降低換熱器的效率，因而應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。對(duì)管子內(nèi)壁積垢的清除方法，可采用機(jī)械法和化學(xué)除垢法進(jìn)行修理。

2、泄漏的修理

列管式換熱器的管束是由許多管子排列而成的，介質(zhì)的沖刷腐蝕時(shí)管子泄露的主要原因。對(duì)管子進(jìn)行修理之前，**做好管子泄露情況的檢查。

常用的檢查管子泄露的方法是：

在冷卻水的低壓出口端設(shè)置取樣管口，定期對(duì)冷卻水進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。如果冷卻水中含有被冷卻介質(zhì)的成分，則說(shuō)明管束中有泄漏。然后再用試壓法來(lái)檢查管束中哪些管子在泄露。

檢查時(shí)，先將管束的一端加盲板，并將管束浸入水池中，然后使用壓力不大于1×100000 Pa的壓縮空氣，分別通入各個(gè)管口進(jìn)行試驗(yàn)。

當(dāng)壓縮空氣通入某個(gè)管口時(shí)，如果水池中有氣泡冒出，則說(shuō)明這個(gè)官子有泄漏，即可在管口上作上標(biāo)記。此方法對(duì)所有管子進(jìn)行檢查，**根據(jù)管子損壞的多少，運(yùn)用不同的修理方法。 

管子泄漏的修理方法

1、對(duì)少量管子泄漏的修理方法

如果管束中僅有一根或幾根管子泄漏時(shí)，考慮到對(duì)換熱器的換熱效率影響不大，可以采用堵塞的方法對(duì)泄露的管子進(jìn)行修理。用錐形金屬塞在管子的兩端打緊焊牢，將損壞的管子堵死不用。

錐形金屬塞得錐度以3-5℃為宜，塞子大端直徑應(yīng)稍大于脹管部分的內(nèi)徑。

2、對(duì)較多管子泄露的修理方法

如果產(chǎn)生泄露的管子較多，采用堵賽的方法進(jìn)行修理，將會(huì)大大降低換熱器的換熱效率（通常情況下，堵塞管子得數(shù)量不能超過(guò)總管數(shù)的10％）。

這時(shí)，則采用更換管子的方法進(jìn)行修理，操作步驟如下; 

（1）拆除泄露的管子

管子的拆除就是將管子從管板上抽出的過(guò)程。拆除管子時(shí)，對(duì)于薄壁的有色金屬管子可采用鉆孔或絞孔的方法，也可以用尖鏨對(duì)管口進(jìn)行鏨削得方法來(lái)拆除。

使用鉆孔或絞孔的方法拆除管子時(shí)，鉆頭或絞刀的直徑應(yīng)等于管板上孔口的內(nèi)徑。

鉆孔或絞孔時(shí)，把管子在管板孔口內(nèi)脹接部分的基本金屬切削掉，則管子即可從管板中拆除出來(lái)利用鏨削的方法拆除管子時(shí)，可使用尖鏨把脹接部分的管口向里收縮，使管子與管板脫開(kāi)，將管子從管板的孔口中拆除下來(lái)。

對(duì)于壁厚較大的管子，可利用氧-乙炔火焰切割法拆除管子，即先在管子的脹接部分切割出2-4個(gè)豁口，并把管口向里敲擊收縮，使管子與管板上的孔口脫開(kāi)，然后用螺旋千斤頂將管子頂出或用牽拉工具拉出。

無(wú)論使用哪種方法拆除管子，應(yīng)將管子的兩端都拆除，并注意，在拆除時(shí)不要損壞管板的孔口，以便更換新管子的時(shí)候，使管子與管板有較嚴(yán)密的連接。

（2）更換新管并進(jìn)行脹接

損壞的管子從管子從管板中抽出來(lái)之后，就可將新管子插入管板的孔中。更換上新的管子，規(guī)格應(yīng)與材質(zhì)與原來(lái)的管子相同。

穿入管子時(shí)，應(yīng)對(duì)正相應(yīng)的管板孔口，使管子位于正確的位置上。然后就可以把管子與管板連接起來(lái)。